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二、布袋除尘器正压除尘系统正压除尘系统中,除尘器设置在通风机之后(正压段或压出段)。其特点如下所述。由于流过通风机的含尘气体未经除尘器净化,通风机的叶轮和机壳易遭粉尘磨损。因此,正压除尘系统只适于在气体含尘浓度3g/m3以下、粉尘磨琢性弱、粉尘粒度小的条件下使用。 除尘器处于通风机的正压段.不虑除尘器的漏风附加率,通风机电耗较低。除尘器的围护结构简单,如正压袋式除尘器的围护结构不需要密封,只要防雨即可;设备制造,安装简便,造价低。布袋除尘器正压除尘系统中,净化后的气体直接由除尘器排入大气,可不设烟囱;除尘器有的消声作用,通风机出口侧可不设消声器;有利节约除尘系统占地和初投资。 工业除尘设备的种类很多,根据原理的不同可大体分为静电式除尘、液体除尘、布袋除尘,现在应用多的是布袋除尘器和电除尘器。电除尘器当前国内的主要在以下几个方面:泛比电阻电除尘器、移动电电除尘器、膜电除尘器、层流.电凝聚。 布袋除尘器根据压力的不同,可分为正压除尘和负压除尘,但目前普遍采用负压除尘。袋式除尘器有脉冲喷吹式、长袋低压脉冲式、分室引射脉冲式、滤筒脉冲喷吹式、扁袋脉冲喷吹式、回转反吹式、气箱脉冲式等多种结构形式。



过滤器部件装有即宽畅又密封的折卸检修门,以便需要时进行检修和移出过滤器。集尘器部件采用抽斗式结构,灰尘十分方便。集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下,以便于加大进风口面积的使用。单机除尘器现有十六种规格,分A、B两型。 A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由用户直接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。单机除尘器可根据设计单位或用户实际需要,特定制造。单机除尘器有六种规格,分A、B、C三种,A种没灰门,B种没抽屉,C种既不设灰门也不带抽屉;下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输处等扬尘机上就地除尘,粉尘直接回收。 风机部件采用通用标准风机,便于维修换,并采用隔震设施,噪声小;滤料选用的是“729”圆筒滤袋,过滤效果好,使用寿命长:清灭机构是采用电动机带动边杆机构,使滤袋抖动而滤袋内表面的方法,其控制装置分手。 单机除尘器的清灰方式是摇动清灰,其工作原理不同于机械清灰中的振动清灰和摇动清灰,而是通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方面的往复力,除尘滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动,其抖动的幅度和取决于布袋的长度、摇动轴半径和等参数。


(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、阀用气缸及其电磁阀等。 工作原理含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分清洁室汇集经出风口中,由收尘系统的主风机吸出而排入大气。 当过到阻力值时(例1770Pa),根据需要可以手动,也可以经过定太或定时清灰程序电控仪,自动控制启动除尘器的个分室的阀关闭,切断通过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对个分室气箱内所有滤袋进行?。 (5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。(6)支柱及立式笼梯、栏杆。随着过滤过程的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第三分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直至后一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器恢复正式过滤收尘。



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